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加工中心用立铣刀大多选用绷簧夹套装夹方法，运用时处于悬臂状况，在铣削加工过程中，有时可能呈现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，乃至彻底掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，形成夹紧力不足所造成的。

立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，假如切削时运用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难结实夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落，所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。

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不锈钢的热传导率低，对刀尖的影响大的难削材的切削、使用大螺旋角的立铣刀对刀具的寿命是有利的，高硬度的被削材，随着硬度的增加，切削抵抗将加大，大螺旋角的立铣刀对刀具寿命有利。

选择大螺旋角的刀具容易造成切削抵抗的增大，右螺旋的刀具，作用在刀具上切削抵抗向下，使得刀具容易脱落，所以采用刚性高的刀柄的对策有必要，即便确保了刀具的刚性、对于薄板加工等工件刚性低的情况，有时采用小螺旋角的立铣刀。

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球头铣刀是一种杂乱形状刀具，它是铣削自由曲面的重要刀具，能够获得更加平稳的加工状态，运用球头刀进行加工时，切入角是连续改变的，几乎没有突变的现象，这样切削力的改变也便是一个连续的改变进程，这样加工时能够保证切削状态更加安稳，表面光洁度更高。

咱们运用的主轴电机抵抗轴向力的能力差一些，所以一般不能运用球头铣刀进行粗加工，而在半精加工中，运用球头铣刀是非常好的，运用球头铣刀进行半精加工后，加工残料少，这样更有利于进行下面的精加工，半精加工的途径间距一般是精加工间距的两被，如果是运用平行截线的方法，精加工走刀方向成90度比较好。